- Špičkové řezbářské MDF: lepidlo E0/P2, hustota: 850-900 kg/cbm, nulové emise formaldehydu
-MDF střední kvality (MDF z běžného nábytku): lepidlo E1, hustota: 750-800 kg/cbm
-Low-end MDF (tržní nábytek MDF): lepidlo E2, hustota: 650-700kg/cbm
MDF neobsahuje suky ani prstence, díky čemuž je při řezání a provozu jednotnější než přírodní dřevo.[8]MDF však není zcela izotropní, protože vlákna jsou k sobě těsně přitlačena skrz desku.Typická MDF má tvrdý, plochý, hladký povrch, díky kterému je ideální pro dýhování, protože přes tenkou dýhu není k dispozici žádné spodní zrno pro telegrafování jako u překližky.K dispozici je takzvaný „prémiový“ MDF, který se vyznačuje rovnoměrnější hustotou v celé tloušťce panelu.
Gravírování MDF: používá se k výrobě různých hraček a řemesel, vhodné pro technologii řezání laserem
Nábytkové MDF: používá se v designu skříní, šatních skříní, sedacích souprav atd. Obecně je povrch jemně zpracován a polepen různými barvami melaminového papíru
MDF s nízkou hustotou: používá se pro výrobu obalů, balicích krabic nebo toaletních stolků a používá se také pro podlahové a stěnové panely
Barevné rozlišení:
1. Světle hnědé jádro MDF (odolné proti vlhkosti)
2. Tmavě hnědé jádro MDF/HDF (gravírování)
2. Zelené jádro MDF (vodotěsné)
3. Červené jádro MDF (zpomalovač hoření)
Můžeme vyrobit překližku všech velikostí na zakázku a také můžeme přizpůsobit kvalitu výrobků podle poptávky, což je naše výhoda
Jméno výrobku | MDF/HDF |
Velikost | 1220×2440mm/1250x2500mm/1220x2745mm/1830x2745mm/přizpůsobit |
Tloušťka | 1mm-36mm |
Tolerance tloušťky | ±0,2mm/±0,5mm |
Hustota | 580kg/CBM-850kg/CBM |
Lepidlo | EO/E1/E2/P2 |
Povrchová úprava | Jemný povrch/melaminový papír |
Jádro | Topol/eukalyptus |
Schopnost zásobování | 5000 metrů krychlových za měsíc |
Podrobnosti o balení | Kartonové balení pro export |
Přístav | Qinzhou/Guangdong/Qingdao |
Doba výroby | 15 dní |
Osvědčení | CE, ISO9001, FSC, CARB |
MDF je ceněna pro své bezchybné složení a vysoce rovnoměrnou hustotu, která mu umožňuje řezat, frézovat, tvarovat a vrtat čistě, drží složité detaily s minimem odpadu a opotřebení nástrojů.Panel za panel, je těžké porazit z hlediska efektivity materiálu, výkonu obrábění a produktivity.MDF také končí krásně a konzistentně.Jeho plochý, hladký povrch poskytuje výjimečné výsledky, ať už laminovaný, přímo potištěný nebo lakovaný.Broušený řadou dostupných zrn, funguje dobře i s velmi tenkými překryvy a tmavými barvami laku.Další důležitou výhodou je rozměrová stabilita.To znamená, že bobtnání a změny tloušťky jsou při použití tohoto produktu prakticky vyloučeny.Precizní řemeslníci opracovávají své součástky během výroby i ve smontovaném produktu, který vyrábějí.Upevňovací prvky budou pevné a koncoví uživatelé si užijí přesné lícování a čistý vzhled.
Nabízí hladký, konzistentní obličej, který je zcela bez defektů
Vysoce kvalitní, energeticky rafinovaná vlákna a konzistentní hustota výběru Ultrastock poskytují ideální vlastnosti pro čisté řezání a frézování
Hladký povrch leštěný s finální úpravou zrnitostí 150
Perfektně se hodí pro barvy, mořidla, dýhy nebo lamináty – vše s vynikajícími výsledky
Není nutná žádná montáž
Časem se termín "MDF" stal obecným názvem pro jakoukoli vláknitou desku suchou procesem.MDF se obvykle skládá z 82 % dřevěných vláken, 9 % močovinoformaldehydového pryskyřičného lepidla, 8 % vody a 1 % parafínového vosku. Hustota je obvykle mezi 500 a 1 000 kg/m3 (31 a 62 lb/cu ft). Rozsah hustoty a klasifikace jako lehké, standardní nebo vysokohustotní desky je nesprávné a matoucí.Hustota desky, je-li hodnocena ve vztahu k hustotě vláken, které se používají při výrobě panelu, je důležitá.Silný panel MDF o hustotě 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) lze považovat za vysokou hustotu v případě panelů z měkkého dřeva, zatímco panel o stejné hustotě vyrobený z vláken tvrdého dřeva není za tak považováno.Vývoj různých typů MDF byl řízen rozdílnou potřebou specifických aplikací.
Při řezání MDF se do vzduchu uvolňuje velké množství prachových částic.Musí se nosit respirátor a řezat materiál v kontrolovaném a větraném prostředí.Utěsnění odhalených hran je dobrou praxí pro omezení emisí z pojiv obsažených v tomto materiálu.
Formaldehydové pryskyřice se běžně používají ke spojení vláken v MDF a testování soustavně odhalilo, že MDF produkty uvolňují volný formaldehyd a další těkavé organické sloučeniny, které představují zdravotní rizika v koncentracích považovaných za nebezpečné, po dobu nejméně několika měsíců po výrobě. Močovina-formaldehyd je se vždy pomalu uvolňuje z okrajů a povrchu MDF.Při lakování je dobré natírat všechny strany hotového kusu, aby se utěsnil ve volném formaldehydu.Jako povrchové úpravy lze použít voskové a olejové laky, ale jsou méně účinné při utěsnění ve volném formaldehydu.
Zda tyto konstantní emise formaldehydu dosáhnou škodlivých úrovní v reálném prostředí, není dosud plně určeno.Primárním problémem je průmysl využívající formaldehyd.Již v roce 1987 jej americká EPA klasifikovala jako „pravděpodobný lidský karcinogen“ a po dalších studiích jej Mezinárodní agentura pro výzkum rakoviny (IARC) WHO v roce 1995 klasifikovala také jako „pravděpodobný lidský karcinogen“.Další informace a vyhodnocení všech známých údajů vedly IARC k reklasifikaci formaldehydu jako „známého lidského karcinogenu“ spojeného s rakovinou nosních dutin a rakovinou nosohltanu a možná s leukémií v červnu 2004.
Podle norem International Composite Board Emission Standards se používají tři evropské třídy formaldehydu, E0, E1 a E2, založené na měření úrovní emisí formaldehydu.Například E0 je klasifikován jako obsahující méně než 3 mg formaldehydu na každých 100 g lepidla použitého při výrobě dřevotřískových desek a překližky.E1 a E2 jsou klasifikovány jako mající 9 a 30 g formaldehydu na 100 g lepidla.Po celém světě existují různá schémata certifikace a označování pro takové produkty, které mohou být explicitně uvolňovány formaldehydem, jako je například Californian Air Resources Board.